圓刀片在各行業(yè)普遍使用，尤其大切割圓刀。其切割精準(zhǔn)快速，且切斷面光滑刺是鋸片切割無法比擬的。大圓刀外圓直徑般達(dá)到200mm以上，因面積大慣性較大，高速旋轉(zhuǎn)切割產(chǎn)品時，容易產(chǎn)生跳動和左右擺動，而且在慣性作用下越來越厲害。為杜絕這些不利因素，把高速轉(zhuǎn)動中的刀片擺動降到*低，可從以下幾個方面入手：
1.增加刀片的精度。刀片要求平整，刀口不變形，即刀片平行度垂直度必須控制在定范圍內(nèi)，這*要求刀片表面精磨甚至研磨處理。
2.安裝刀片必須規(guī)范，使用前必須調(diào)試。
3.定期檢查調(diào)整甚至*換轉(zhuǎn)動部件。定期調(diào)整間隙，對于磨損嚴(yán)重部件要及時*換。
4.操作工必須操作熟練。特別是手工切割操作時嚴(yán)禁手臂抖動，否則會造成切斷面參差不齊，甚至別裂刀片造成事故。
國內(nèi)的圓刀片生產(chǎn)企業(yè)，大多處于發(fā)展的兩個極端？圓刀片質(zhì)量一個極端是圓刀片企業(yè)發(fā)展迅猛，客源；另一個極端則是走向沒落，客戶門可羅雀？其實(shí)，只要對處于低一個極端的圓刀片企業(yè)進(jìn)行深入的調(diào)研，就不難發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致這一現(xiàn)象產(chǎn)生的關(guān)鍵所在：圓刀片生產(chǎn)企業(yè)，既要注重產(chǎn)品品質(zhì)，還要提升服務(wù)質(zhì)量。注重圓刀片品質(zhì)。圓刀片生產(chǎn)企業(yè)，一定要在產(chǎn)品質(zhì)量上下足功夫。不僅要在現(xiàn)有技術(shù)條件下，從影響圓刀片質(zhì)量的各個要素入手，消除或者減少這些因素的影響，如涂層、倒鈍等；圓刀片質(zhì)量又要在日常生產(chǎn)工作中，不斷探索新技術(shù)，強(qiáng)化新技術(shù)的研發(fā)力量。提升服務(wù)質(zhì)量。
分切機(jī)刀片具有一定的綜合力學(xué)性能 成形模具在工作過程中要承受溫度、壓力、侵蝕和磨損的作用，因而要求具有一定的強(qiáng)度、塑性和韌度,具體的要求有：
(1) 分切機(jī)刀片材料的純潔度高，組織均勻致密，無網(wǎng)狀、帶狀碳化物，無孔洞、疏松等缺陷；材料的淬透性好，熱處理后應(yīng)具有較高的強(qiáng)韌性、硬度和耐磨性，并要求等向性好。
(2)可加工性好。塑料模的形狀往往比較復(fù)雜，切削加工成本常占到分切機(jī)刀片的絕大部分（一般約75%），因而要求其具有良好的加工性能。具體體現(xiàn)在：為了提高切削性能，通常要適當(dāng)降低分條機(jī)刀片的硬度，但會影響拋光性和耐磨性；要求材料預(yù)硬化后還具有良好的可加工性；加入S、Ca等元素，發(fā)展易切削鋼，或采用時效硬化鋼；在硬化狀態(tài)下，材料仍具有良好的電加工性和鏡面拋光性、花紋圖案蝕刻性。
(3) 分切機(jī)刀片材料應(yīng)有良好的導(dǎo)熱性和低的熱膨脹系數(shù)。
(4)分切機(jī)刀片材料應(yīng)具有熱加工工藝性，如熱處理畸變小，尺寸穩(wěn)定性好，在200—300C的溫度下長期工作不變形，
(5)有的分切機(jī)刀片還要求有耐蝕性和一定的耐熱性。
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